電梯井坑一旦出現(xiàn)滲漏或積水,不但極容易滋生蚊蟲并發(fā)出異味,而影響到環(huán)境衛(wèi)生與人們的身體健康,更由于電梯轎廂在電梯井道內(nèi)不斷上下高速運行,導(dǎo)致電梯井道內(nèi)的空氣濕度升高,不可避免地加劇電梯機件與電器元件的劣化,使其日常故障率與維護成本倍增,甚至能引致電梯轎廂失控。這類問題屢有發(fā)生,筆者試對其成因與處理做法提出自己的看法。
1、電梯井坑容易出現(xiàn)滲漏的原因
電梯井坑較容易出現(xiàn)滲漏的主要成因:
一是電梯井坑處在建筑物地勢最低處,往往長期處在壓力水作用下,井坑結(jié)構(gòu)的薄弱部位是極容易出現(xiàn)滲漏的;
二是由于電梯井道地勢較低,土建施工需要將地下水位降低至其底板的施工面。否則,電梯井坑外面的防水層及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量就極難保證。然而,電梯井坑的施工條件較為惡劣,施工未必能按要求做到;
三是由于電梯井坑的施工作業(yè)空間較為狹窄,在其外面設(shè)置的防水層容易被后續(xù)交叉施工所破壞而失效;
四是電梯井結(jié)構(gòu)內(nèi)難免存在容易引起滲漏的施工縫,而當遇水區(qū)域混凝土體結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工縫仍主要以鋼板或遇水膨脹止水帶固封,這類做法存在著諸多先天不足的缺陷,大量實例工程證明,很少能真正起到應(yīng)有的作用,然而這并沒有引起業(yè)界的重視;
五是固定電梯構(gòu)件的錨栓,其定位精準度要求較高,土建施工未必能配合到位,而需要在安裝電梯時于井坑的結(jié)構(gòu)上重新鉆孔安裝上錨栓等,這都會影響到電梯井坑結(jié)構(gòu)自防水容易引起滲漏。
2、整治電梯井坑滲漏的思路
整治電梯井坑滲漏應(yīng)以恢復(fù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水為本。
3、 整治電梯井坑滲漏技術(shù)方案
(1)將電梯井道內(nèi)低于地下室底板地坪面以下的圍板與底板背水面上不穩(wěn)定結(jié)構(gòu),如抹灰找平層及后續(xù)修補堵上的物料等鑿剔除至實體,并徹底清除附著在混凝土表面上影響到粘結(jié)的介質(zhì),尤其是油脂類等;
(2)對于井坑內(nèi)冒涌出水或滲漏水的縫隙與洞穴,應(yīng)鑿至包括孔穴與滲漏水縫部位的實體,或沿滲漏水縫的走向在其背水面鑿成“U”型槽,作出止水固封處理;
(3)在電梯井道從地下室底板地坪面以下的區(qū)域其混凝土基面,分別涂上一道防水涂層;
(4)對于安裝在電梯井圍板與底板上的拉爆錨栓,應(yīng)采用能適應(yīng)在高度潮濕基
材上粘結(jié)的專用植筋膠(如德國慧魚HB390S植筋膠),錨固上同一規(guī)格的不銹鋼螺桿作出置換。此外,對于存在滲漏的預(yù)埋錨栓與型鋼構(gòu)件,應(yīng)在其與混凝土結(jié)合處的表面鑿成凹槽
4、 整治電梯井坑滲漏應(yīng)注意的事項
(1)只要能理解,電梯井坑的防水與防潮是保障電梯正常運作完全最為基本的要求,相信并不難明白,通過相應(yīng)的技術(shù)措施恢復(fù)電梯井坑結(jié)構(gòu)自防水功能與耐久性,是較依賴化學灌漿或設(shè)置防水屏障形式封堵更為穩(wěn)妥可靠與經(jīng)濟實惠的。
(2)混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏水部位,以壓力灌注水溶性聚氨酯漿料方式堵漏,是值得斟酌的
一是基于以壓力灌注入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),用于堵塞滲漏水縫的水溶性聚氨酯膠體其固含量偏低,難以長時間承受較高水壓的作用,且還存在老化問題,很難達到完全止水堵漏的目的。況且,即使其一時奏效,耐久性也難以保證;
二是基于出現(xiàn)滲漏水的部位其結(jié)構(gòu)本身已相對較為薄弱,在其上密集鉆孔錨入注漿咀,和通過壓力灌注入結(jié)構(gòu)內(nèi)的水溶性聚氨酯,與其結(jié)構(gòu)內(nèi)部的明水發(fā)生反應(yīng)膨脹形成迫壓力而起到的堵漏作用,其本身對混凝土結(jié)構(gòu)的整體性與穩(wěn)定性都極為不利,且無助于阻止或延緩混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋的銹蝕劣化;
三是基于壓力灌注水溶性聚氨酯,一般只適用于堵塞裂漏水縫,無助于解決混凝土結(jié)構(gòu)細微孔隙的滲水;四是混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏以壓力灌漿方式堵漏一旦失敗,只能以在滲漏水部位的背水面作出封堵方式補救,如此的堵漏補救做法其質(zhì)量是很難保證的。基于以壓力灌注水溶性聚氨酯堵漏的諸多弊端,部分企業(yè)已明文限制采用壓力灌注水溶性聚氨酯方法修補混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。
防治混凝土結(jié)構(gòu)裂漏和延長混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,是業(yè)界共同關(guān)注的技術(shù)難題。期望本文觀點能對業(yè)界防治混凝土結(jié)構(gòu)裂縫及延長混凝土結(jié)構(gòu)耐久性有借鑒的意義。
